1、润滑脂抗水性的重要运用意义

抗水性好的润滑脂,确保了润滑脂在有水存在的情况下,仍能够起到杰出的润滑效果,而抗水性差的润滑脂则不宜用于与水接触的部位。例如轧钢工业的接连铸钢操作过程其特点是有很多冷却水直接喷淋于赤热的钢坯，其时不光有很多的水进入轴承，同时还有很多的水蒸气产生并存在于轴承表面，润滑脂则一直处于高温高湿状态，假如脂的抗水性欠佳则易被冲淋流失掉，失却润滑性。

对于绝大多数的运用部位来说，都会要求润滑脂具有杰出的抗水性。但有一些运用部位的要求则相反，如针织机、缝纫机上运用的润滑脂则常期望其具有水溶性;当油脂溅到织物上时，可以通过漂洗工序使油污痕迹容易洗除掉，而抗水性好的润滑脂，反而不容易洗除油污。因此，在详细选用润滑脂时一定要灵敏对待。

2、润滑脂的水分和抗水性

润滑脂本身含有水分，分为两种，一种是结构含水，此时水是润滑脂中的稳定剂,对润滑脂结构的形成和性质都有重要的影响。另一种是游离的水份，是润滑脂中不期望有的，必须加以限制。但润滑脂抗水性所指对象，水则来自外界。抗水性是指润滑脂在外界导入的水中不溶解、不乳化、并不易从周围介质中汲取水分、不被水洗掉和在与水接触时不会明显地改动它的本身功能的才能。

润滑脂的抗水性首要取决于稠化剂，其次是基础油。一般来说，以硅油为基础油的润滑脂的抗水性较好，其次是矿物油、酯类油。聚醚类油的抗水性较差。对稠剂化来说，脲基脂、烃基脂的抗水性较好，铝基脂、钡基脂、钙基脂以及复合铝、复合钡、复合钙基脂次之，再次是锂基脂，抗水性较差的是钠基脂和复合钠基脂。

3、润滑脂抗水性的鉴定办法概要

润滑脂抗水淋功能测定法：SH/T0109。本标准参照采用ASTMD1264润滑脂抗水淋功能测定法，水淋实验机平面图见图1。

实验时，将4g±0.5g试样装入204型球轴承中,以600r/min±30r/min的速度转动，操控水温为38℃±2℃，并以5ml/s±0.5ml的流速喷淋在轴承套的防护板上，以1h内被水淋洗掉的润滑脂量来衡量润滑脂的抗水淋才能。

4、润滑脂抗水性的其他鉴定法

简易判断法。办法规则：把润滑脂薄薄地涂在1mm厚的玻璃片上，然后别离浸在25℃、50℃、和90℃的蒸馏水中5h，观察润滑脂涂膜的改变及蒸馏水的改变，进行判断。

加水剪切实验法。在试样中加入10%的蒸馏水进行1万次或10万次剪切，然后测定剪切后润滑脂的锥入度，实验成果以剪切后锥入度值表明。例如轿车通用锂基脂的抗水性规则，其加水剪切后的锥入度值不大于375。

润滑脂在热水中的安定性FS791B3463.1。在烧杯中放约500ml蒸馏水，加热到细微沸腾，用搅拌棒的一端蘸取一小块样品约5g放在沸水中浸泡10min，然后查看水，并记载水是否混浊或样品乳化的其他迹象。

润滑脂抗水和抗水-乙醇溶液功能测定法FS791B5415。一容器中盛200ml蒸馏水，另一容器中盛200ml乙醇蒸馏水，将两个小脂团别离放入到两个容器中，用塞子塞牢容器，静置一周，每个容器摇动一、二次，然后目测容器中脂团的崩溃现象。